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模压成型工艺的碳纤维制品

对于碳纤维材质,现在也不算是新型材料,但是其具有很好的性能,碳纤维制品的特性:“强度大,硬度高,远超过同体积同重量的金属材质。”因此,碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。


今年来,随着科技和生产工艺的提高,碳纤维材料应用开发不断的深入,应用范围更广,生产工艺也更多,有:缠绕、卷制、模压、真空成型、充气成型等。

碳纤维材料被称为“黑色黄金”,也叫“新材料之王(有点夸张)”,目前中国碳纤维生产企业少,并且多数企业的技术水平普遍在T700级别,所以从整体上来说,我过碳纤维的生产存在质量低、成本高,规模小等一些问题,碳纤维的高端技术仍掌握在日本、美国等发达国家手中,对于高性能的碳纤维,我们依旧依赖于进口,所以导致碳纤维制品的成本增加,从而限制了碳纤维制品的应用。

不过碳纤维的材质特性一直很受关注:
1、碳纤维的重量等于同体积钢材的四分之一。
2、碳纤维制品的强度等于相同体积铝材的十倍。

碳纤维常被用在:羽毛球拍、网球拍、乒乓球拍、高尔夫球杆、弓箭等。ct床、假肢、骨科器械等。
钓鱼竿、自行车架、头盔,风叶(风发电器的叶片)。

对于碳纤维的生产工艺之一,模压成型,碳纤维模压成型步骤:
1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

在模压过程中,要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响;压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密;时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。比起传统的手糊工艺,模压工艺更为先进,尺寸精确度高,适合大批量生产。

碳纤维脱模剂CF-6001是我司采用最新生产工艺和最新环保配方,能有效去除各种有害物质,不含HAP和PAHS和各种重金属,通过ROH、REACH最新环保标准,附合ISO90001:2008企业生产质量指标,碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂,适用于各种碳纤维管成型的脱模。

碳纤维脱模剂CF-6002是采用最新生产工艺和最新环保配方,能有效去除各种有害物质,碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂,适用于羽毛球拍、运动器材、碳纤维制品成型的脱模。

碳纤维脱模剂CF-6003是我司采用最新生产工艺和最新环保配方,能有效去除各种有害物质,碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂,适用于模压和钓鱼竿、运动器材、自行车、风叶等。

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