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高端模具是我国模具的短板

随着我国工业化速度的加快,模具行业也快速发展。我国已经成为模具生产大国,但是,我国的模具产业仍‘大而不强’。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球‘制造大国’,但由于技术人才等因素的制约,都相对集中在中低端领域,因而高端市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是巨大的。


近年来,我国模具工业不断发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张,从而忽略了市场调查、了解客户需求,致使高端模具成为中国模具产业的短板,中国市场所需的高端模具大部分依赖进口,而国内却有大量的模具产品出库无门、大量挤压,造成了严重的供需错位局面。

当前,很多的模具生产企业也已经意识到这个问题,很多行业人士认为,借助互联网或将成为解决模具产业发展困境的最佳办法。

行业专家认为,在传统的模具产业发展当中,供需不匹配是产业发展中的主要问题,这个问题的来源就在于企业与市场之间存在屏障,供需双方没有积极沟通,导致企业生产的产品往往不能满足市场对产品的需求,不管是在类型、技术,还是数量上,都是与市场不匹配的,那么行业发展‘大而不强’的状况就出现得理所当然。

而模具行业与互联网企业接轨,不仅能够帮助模具制造企业加强沟通,同时还能为企业拓展销售渠道,降低经营成本,增大利润空间,促进产业发展。模具产业只有结合互联网发展,才能帮助企业正确把握市场发展趋势,抓住行业机遇。

因为互联网是当前信息传 播最快的媒介,通过网络平台获取的相关大数据能帮助企业了解到市场对模具产品的类型与相关数量的需求,对企业的合理生产作出重要的指导,同时通过网络平台,推广产品效果明显,产品积压现象也会有好转。
其实,很多发展存在问题的传统行业都在互联网的帮助下实现了产业的成功转型。随着模具产业与互联网的深度融合,我国的模具行业发展将摆脱‘大而不强’的标签,向‘大而强’方向发展。

随着成本的不断上涨,很多发达国家将本国的工厂转移到成本更低的发展中国家来,尤其是转移到东南亚一带。但中国对于高档模具的需求还是非常大的,因此在这样的形势下,中国模具业进行了产业升级,自主研发制造高档模具,占据高档模具的市场,使得中国模具产业不再依赖于进口。

模具成型零件日渐大型化,模具的腔数不断的增加,精密度也越发的高起来,热流道模具所占的比重也高了起来,对钢材的性能要求也高了很多。
未来,随着汽车产业的不断发展,压铸模具将会快速发展,模具寿命也将增长,复杂程度也将会越来越高。

中国未来的发展方向,成为全世界模具的制造基地,模具生产技术水平也将达到世界领先水平。



 
 
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